微生物玻璃发酵罐

技术特点：

操作简单、各个功能模块操作简便，卫生*；

功能模块化：可根据客户的应用需求，增减各种功能模块；

灵活性：系统可根据工艺要求调整配置，从而满足工艺变化需求；

用于实验室和小试级别的微生物发酵；

两路气体混合选配，满足微生物发酵培养的需求；

人性化气流控制选配，满足您实验的特别需求；

控制界面简单易懂；

内置关联界面能快速为您的操作系统设置溶氧关联控制；

可调PID值来操作PH及溶氧量；

技术参数：

微生物玻璃发酵罐总体积2L、5L、10L，或者按照客户要求定制，容器装料系数为70%。

双层硼硅酸盐玻璃罐体，罐体高径比为：1:2~3，配置不锈钢罐盖，顶盖内表面经电抛光Ra<0.8µm。

搅拌采用顶部搅拌（机械/磁力），搅拌桨叶配备：两层平直叶圆盘涡轮桨叶 、一 层斜叶圆盘涡轮桨叶和一层机械消泡桨，罐内配备可拆卸挡料板。

控制器具有不同的密码权限，可根据不同的使用者，赋予不同的权限，最大限度保证培养过程的安全。

控制器为15"触屏操作，采用西门子S7系列PLC为控制核心，可对发酵罐的pH、DO、温度、搅拌、泡沫、补料、通气等参数进行设定和控制，触屏显示所有过程参数，可以数字、线图和柱形图形式显示设定值及实际值。

模块式设计，可方便地增减模块适合不同的应用，改变过程控制策略。

PID控制：过程参数控制方式均为PID控制，确保实验的准确性和精确性，可选择手动PID控制和自适应PID控制。

温度控制方式：通过加热毯和内置冷却水盘管方式调节温度；控温范围：5℃-60℃，控温精度：±0.2℃。

搅拌转速控制：转速范围10-1000rpm，控制精度±2rpm，可与其他参数关联控制；搅拌马达具有编码器反馈回路，保证搅拌转速精确控制。

pH控制：配备长寿命、高精准度的pH电极（国外进口品牌），控制范围：0-14pH，控制精度：±0.01pH，通过激活蠕动泵自动添加碱来控制pH。

DO控制：配备长寿命、低漂移的DO电极（国外进口品牌），控制范围：0-120%，精度：±0.1%；溶氧可采用级联控制，通过搅拌转速、通气量或通入纯氧、氮气的级联来控制溶氧。

泡沫控制：泡沫电极电导率（高：>26µS-100%，低：>200µS-100%）,通过泡沫探头感应液位和自动添加消泡剂来实现泡沫控制。

通气系统：配备空气和氧气两路通气，配备两个转子气体流量计（国外进口品牌），每路气体能够单独进行气体流量计量（国外进口品牌），后续根据工艺需求可增加气体通路，并且每路气体可单独选配质量流量计。每路气体均可方便的从深层通气转为表层通气。深层通气包括微泡通气和大泡通气，可更换使用。

蠕动泵补料系统：罐体配置3个恒速蠕动泵和1个变速蠕动泵，用于补加碱液、消泡剂和补料。可由软件编程控制根据需要进行连续或间隔运行。

尾气出口具有尾气冷凝器，减少培养基的蒸发。

过程软件能收集在线/离线数据，可以EXEL、BMP图形的格式输出数据，可以点图和连续线图、概况图显示数据；在图形上可将现在和以往的数据进行结合，也可将目前操作不同批次数据进行结合；可表格和散点图形式显示测量数据；可储存预设的图形设置。

产品外形尺寸：玻璃罐250*250*700mm，控制柜600*400*930mm。